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UHB-Z烟气脱硫泵
国民彩票手机版app产品型号:UHB-Z
流量取值:10~8000m3/h
扬程范围:<60m
运送介质:磨蚀性酸
泵轴密封:自平衡鼓形密封
公布日期:2019/08/23

格外说明:国民彩票手机版app产品图片以及参数跟实际国民彩票手机版app产品略有差异

国民彩票手机版app定制说明:完备规格依据客户实际环境或量身定制,支持非标定制。

库存配送:UHB-Z烟气脱硫泵有货,天下送货包管!

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创新带来衬塑泵新赌气盼望——泵遵从大幅度选拔

  钢衬超高分子量聚乙烯大型离心泵,有极好的耐磨性和防腐性。我公司开拓的衬塑脱硫泵,颠末近几年在烟气脱硫行业中数千台泵的运用,证明白这些益处和下风的存在。但是由于受超高分子聚乙烯塑料叶轮制造工艺的限定,外洋的衬塑型离心泵的运转遵从一样伟大都相比低,比同类金属脱硫循环泵的遵从低10~15%,上述技术不敷的环境,已是业内暂时难以降服的困难。

  我公司为了选拔衬塑脱硫泵的运转遵从,不相对泵叶轮制造工艺、叶轮制造模具布局的改良,已失失技术上的突破,能使塑料离心脱硫循环泵的遵从比原有技术选拔10~15%,基本接近金属脱硫循环泵的遵从水平,该项技术的突破,也能为用户节流10~15%的运转用度,在节电降耗方面,为用户和社会带来了实着真实的经济效益。

  上述创新技术,本公司已在模具布局、国民彩票手机版app产品外表、制造工艺等方面举行了知识产权的掩护,尊请用户和偕行朋侪存眷。与高效塑料泵相关的专利号(央求号)如下:201220540366.4、201320737690.X、201320737649.2、201510592242.9、201510591997.7、201510592190.5、201520720103.5、201520720039.0、201520720055.X、201530392942.4、201530392944.3、201530393242.7、201530393136.9、201530431764.1、201530431891.1、201530432038.1

  敬告

  该系列泵抑制在泵腔内无液的外形下永劫间运转,不然会损毁泵外部件。
  出液阀门全封锁的环境下,开闷泵不得超越跨过五分钟,不然泵内液体升温会构成泵机粉碎。

 

一、国民彩票手机版app产品简介:

  UHB-Z系列耐腐耐磨脱硫循环泵是一种钢衬超高分子量聚乙烯布局的料浆泵,其紧张特点和下风有:

  ● 极好的耐磨性 由于衬层超高分子量聚乙烯有极好的耐磨性、耐腐性和抗开裂性,因此该泵在运送脱硫循环液或别的磨蚀性料浆时,有极好的抗磨性和防腐性。经运用二年证明:运送12%含固量的湿法脱硫料浆,泵腔内衬层未见明白磨损。

  ● 防腐性精良 在防蜕化性方面有极好的抗氯离子蜕化,与金属循环泵相比,具有独到的防腐质量下风。经百余家脱硫工程、数千台脱硫泵、多年的运转运用证明:该泵过流部件无明白蜕化,完全能餍足现有的氨、钙、镁、钠等脱硫工艺的运用要求,在运送含有氯离子的喷淋脱硫料浆时,防腐性下风更为明白。

  ● 遵从,节能结果明白 比原有技术的同类衬塑或全塑循环泵的遵从高10~15%,节电15~20%。本公司比年来不绝快乐于塑料离心泵遵从选拔的研讨,聚焦降服传统大型塑料离心泵运转遵从低的困难。原有技术塑料离心泵的遵从一样伟大只需55~60%左右(此数值为净水实行值,下同),紧张缘故缘故原因是受制于塑料叶轮的模压成型工艺,难以制造出叶轮叶型切合高遵从要求的叶轮番线外形。尤其是超高分子量聚乙烯材质的叶轮,由于质料熔指低、活动遵从差而更难成型。因此,大型的衬塑离心泵不绝处于遵从低的水平,本公司的技术职员从叶轮、模具的布局,成型工艺等方面举行了创新、改良,取得了新突破,能制造出高遵从的塑料叶轮,使钢衬超高分子量聚乙烯脱硫循环泵的遵从从55~60%选拔到68~75%左右,使泵的功率斲丧下降了15~20%。

  上述技术的创新发明及大型泵的衬里技术、密封布局,已央求了多项专利,创立了知识产权掩护体系,敬请重办客户和偕行朋侪存眷,也欢迎用户能与国民彩票手机版app共建护城河、共同分享科技创新的结果,为故国的蓝天碧水孝敬一份力气。

UHB-Z系列脱硫循环泵叶轮

 

  二、技术遵从

  1. 布局特点:钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)壳体,衬层厚度20~30mm;叶轮材质有2205耐磨不锈钢,316、304不锈钢,超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。
  2. 密封情势:有双端面呆板密封、Z型自平衡鼓形密封、K型动力密封。
  3. 规格参数:入口直径DN32~800,流量10~8000m3/h,扬程60m以内。

  三、适用范围

  1. 适用介质温度:-20~90℃以内。
  2. 适用介质工况:一样伟大蜕化性、磨蚀性酸、碱类清液或30%含固量(体积比)以内、颗粒粒径小于2mm的料浆。
  3. 适用行业:电力湿式脱硫、硫酸财富、环保污水、海水、财富废气处置处分等。

四、型号标注与选型:

  1. 型号说明

UHB-Z系列脱硫循环泵型号标注说明

五、泵的布局简图:

  1. 剖面布局表现图

UHB-Z系列脱硫循环泵布局简图

序号 零部件称谓 材质 序号 零部件称谓 材质 序号 零部件称谓 材质
1* UHMWPE+QT 9 / A3 17 F26B
2 QT 10* F26B 18* 机封组合 SiC、316等
3* F26B 11* 后泵盖 UHMWPE+QT 19 QT
4* UHMWPE 12* F26B 20 40Cr钢
5 F26B 13* UHMWPE+A3 21  
6 A3 14 机封压盖 HT200 22  
7* UHMWPE+A3 15 机封垫块垫 F26B 23 HT200
8* A3 16 机封垫块 UHMWPE+A3 24 QT

注:序号反面带有"*"的为易损件,供用户倾销备件参考。

 

  2. 平面布局表现图

UHB-Z系列脱硫循环泵平面布局表现图

 

 

六、密封布局与简介:

  双端面集装式呆板密封

双端面集装式呆板密封布局简图   双端面集装式呆板密封有着运用寿命长、运转坚定、陈设维修方便等益处,适用于如今绝大局部烟气脱硫循环岗亭。其共同的内冲洗体系在提供润滑、冷却作用的同时,有效地防范了固体颗粒杂质聚集在密封环上,延伸了密封的运用寿命。

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

七、技术参数

  压力:0~0.6MPa
  温度:-20~90℃
  含固量:≤40%
  主体材质:双相不锈钢、316L
  音讯环材质:无压烧结碳化硅
  适用于运送含固体颗粒物的浆液,格外是石灰浆液、泥浆液、煤渣液、矿渣液、废酸、污水等。

  运用过细

  抑制密封腔内无水环境运转!泵运转前,内、外冲洗水必需同时接通且为洁净水。外冲洗水自流利过即可,水压约为0.05~0.1MPa,流量约为4~10L/min;内冲洗水压大于0.3MPa即可,流量约为5~15L/min。停用时必需先关泵,再关冲洗水,内冲洗水的阀门也需封锁(防范浆液倒流)。

 

  Z型自平衡鼓形密封

 

  1. 自平衡鼓形密封简介

  该密封紧张布局是在密封盒腔体中设置一个球形橡胶弹性圈(鼓形圈),顶推压紧音讯环,鼓形圈外侧的腔体和泵腔内的液体类似,起到转达流体压力和内冷却的作用。该密封是布局约莫、变乱原文迷信、结果完备的组合式密封,适用于运送含固量在20%以内的蜕化性料浆或清液介质。

 

自平衡呆板密封的布局简图  过细:该密封不推荐用于吸上工况(液位低于泵入口),不然约莫由于负压过大无法吸上!

  如右图,带冷却水的Z型自平衡鼓形密封适用于会出现泵机空运转的工况,比如脱硫循环泵沉渣堵管惹起的泵机空转、调试阶段的空运转等。接通冷却水后可防范泵机空运转而粉碎密封。因此国民彩票手机版app提示客户,如有约莫出现以上环境的岗亭,请选用带水冷却的Z型自平衡鼓形密封。

  密封冷却水为洁净自来水即可,压力约0.05MPa,流量约为0.05m3/h。

 

运转时音讯环比压飞扬原理表现图停车时音讯环比压高涨不泄漏的原理表现图  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. 自平衡鼓形密封寿命长的原理

如图,泵机在运转时,叶轮背叶片的离心作用使密封盒腔

体中压力降至负压外形,受负压的吸力作用,鼓形圈径向紧缩,

轴向紧缩,作用于静环的顶推力下降,音讯环之间的比压飞扬,

处于负压打仗外形下运转,只需很少的摩擦,磨损极少(国民彩票手机版app有

过6年不互换音讯环的案例),因此密封寿命很长,而别的钢丝

弹簧顶推的机封则无法抵达多么的结果(要是弹簧压紧力低,则

泵内压力高涨时流体外泄,若弹簧压力增长,可防范高压流体的

外泄,但却增长了音讯环的磨擦,紧缩了运用寿命,是一个很难

处置处分的两难选择)。

   3. 开机不泄漏的原理

  由于是内装式呆板密封,动环旋转孕育发生的向心力方向与液体的泄漏方向相反,液体受动环向心力的排挤,不克不及外泄,加之密封部位的流体是负压区,以是液体不会外泄。

  4. 停车时不泄漏的原理
  如左图,停车时叶轮抑制旋转,背叶片离心作用流失,密封盒腔体内压力由负压转换为常压或高压(水锤的作用),液体压力对鼓形圈的外球面孕育发生汇压作用,使球体径向紧缩,轴向伸长,顶推静环的压力增大,抑制了液体外泄,抵达停车不泄漏的目的。

  K型动力密封

K型动力密封布局简图  如右图,该密封紧张由副叶轮(或副叶片)与停车密封(K形密封圈)构成。变乱时由于副叶轮(或副叶片)旋转孕育发生的向心力使密封腔处于负压外形,从而抑制液体向外泄漏,此时停车密封不起作用。K形密封圈的唇口因负压而松开,与轴套孕育发生一定间隙,减小其之间的磨损,延伸了运用寿命;停机时,由于副叶轮(或副叶片)抑制旋转,密封腔由负压转为正压,停车密封末端变乱,K形密封圈的唇口在压力作用下牢牢包住轴套,从而抵达密封目的。

  带冷却水K型动力密封用的冷却水为洁净的自来水,压力相宜在0.05MPa以内、流量约0.05m3/h,可延伸密封的运用寿命。若不允许冷却水渗入渗出排泄介质内,可选用不带冷却水的K型动力密封。该密封的K形密封圈采取氟橡胶制成,紧张适用于运送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等蜕化性介质。

搬运与陈设

  (1) 泵经长途运输抵达工程现场,陈设前应查抄零件零件可否完备无损,紧固件应予紧固,查抄泵轴与电机轴的同心度,如有移位应予以校正。

  (2) 搬运时应以泵体及电机上的吊环为着力点,并要轻起轻放,不要有大的震荡和撞击。

  (3) 泵要陈设在开阔豁亮、便于维护的中间,底子要求平整。

  (4) 出入口管路的管径不克不及小于泵的出入口内径。为淘汰管道流阻、提高运送遵从,配管倡议大于泵出入口一个等级。

  (5) 出入口管路应整理洁净,应设重力支持体系,泵不克不及遭受管路重量,不然容易粉碎;

  (6) 为方便查验与控制,泵出入口管路都应陈设阀门。

  (7) 泵出入口应陈设补偿器,又称柔性管道讨论。其紧张作用是补偿输液管路因热涨冷缩或开机震荡等缘故缘故原因惹起拉伸、挤压、污蔑的应力,从而提高配置的可装置遵从和运用安全遵从。

  (8) 出口管路距离长(高)的岗亭,应在接近泵的出口处陈设止回阀,以防范停车时出口高压水锤对泵孕育发生粉碎力。

  (9) 发其后紧固泵出入口与管路的衔接螺栓,再紧固泵的地脚螺栓,以防连承袭路时对泵孕育发生拉伸应力而粉碎泵机。

  (10) 泵在陈设进程中应通常用手转动联轴器,查抄泵内有无摩擦及碰撞的异响。

  (11) 泵的入口应尽管纵然接近液源,推荐采取倒灌工况,吸上工况需配虹吸桶运用;两种有数工况的陈设要领如下图:

倒灌工况(液位高于泵的入口)泵机与管路的陈设要领
倒灌工况(液位高于泵的入口)泵机与管路的陈设要领

吸上工况(液位低于泵的入口)泵机、管路与虹吸桶的陈设要领
吸上工况(液位低于泵的入口)泵机、管路与虹吸桶的陈设要领

  (12) 如上图,吸上工况要尽管纵然淘汰入口管路的水力丧失,不得装小于90℃的弯头,90℃的弯头不要超越跨过2个;泵入口应设置滤网,防范大块杂质窒息入口;入口管路衔接螺栓要对角匀称拧紧,防范漏气;虹吸桶底部应设置底座用于承重,绝不克不及悬空陈设;一泵配一桶,不克不及多台泵同时共用一只虹吸桶;要是是备用泵共用虹吸桶,泵入口前都应陈设阀门。

  运转前的查抄

  (1) 运转前应先用手盘动联轴器,查抄运转可否机动、有无异响,有十分环境应先予以扫除。

  (2) 查抄泵的运转方向可否与标示箭头划一。查抄电机转向时,切勿联接联轴器,防范电机反转粉碎叶轮和泵体。

  (3) 从轴承座上的油镜孔处查察润滑油(CD40#柴机油)的位置可否在标志线相近,太多应放失一些,太少应加上一些。

  (4) 查抄密封冷却水的流量与压力值(拜见密封布局简图与简介局部的要求),冷却水压力太矮小概会构成冷却水泄漏、影响密封的运用寿命等标题。

  (5) 对吸上工况,需要将虹吸桶灌满,并确保入口管路及虹吸桶密封不漏气;池漕中液位到泵入口的垂直距离H应不超越跨过2m(倡议在1m以内,越短越好),不然约莫无法吸上,并会影响泵的运用寿命。

  启动

  (1) 翻开入口阀门,使液体流进泵腔。

  (2) 接通密封冷却水。

  (3) 接通电源。

  (4) 及时翻开出口阀门(抑制永劫间逼压运转),并调理至格外的流量、扬程(严禁运用入口阀门调理)。

 

  运转

  (1) 泵运转中如有异响或别的拦阻时,应立刻停车查抄,待拦阻扫除后才气延续运转。

  (2) 要通常查抄泵和电机的温升环境。轴承的温升不该大于40℃,极限温度不大于90℃;电机的高温升为90℃,极限温度不超越跨过130℃。

  (3) 当电机超电流时,应关小出口阀门以飞扬流量,防范永劫间超电流运转粉碎电机。

  (4) 泵运转中密封冷却水不克不及中缀;K型动力密封的陶瓷轴套,要严防升温后遇冷水,以免因温度骤降而开裂。

  (5) 泵运转中要严防泵腔内缺液空运转(如池漕内液体已抽空、入口管路窒息、低位池无法吸上等),接通冷却水的外形下空运转不得超越跨过3分钟,不然会废弃泵外部件。水泵空运转后严禁立刻延续运用,应待泵及密封部位冷却后再运用。

  (6) 泵在封锁出口阀门时的运转称为逼压运转外形,衬塑泵的逼压运转时间应尽约莫减短,常温介质以不超越跨过5分钟为限,高温介质好不要超越跨过2分钟。

  停泵

  (1) 封锁出口阀门(防范出口管路液体倒流孕育发生水锤打击叶轮,使泵机反转构成叶轮松动)。

  (2) 堵截电源。

  (3) 封锁入口阀门及密封冷却水。

  维护

  (1) 活期查抄轴承座内润滑油的油位,活期互换润滑油(一样伟大六个月互换一次)。

  (2) 对峙泵机外部及环境的洁净,用水冲洗时,应防范电机受潮,冲洗后用布擦净泵机上的水迹。

  (3) 对含固量高或容易结晶的工况,停泵前运用净水冲洗管路及泵腔,防范沉淀物或结晶构成窒息。

  (4) 高温环境下液体约莫会冰冻,停车后应将泵腔内的液体放空,以防冻裂。如有结冰征象,必要时可加热水出来解冻,直到用手盘动联轴器能机动转动后再启动泵。

  (5) 暂时停用的泵,除将泵内的蜕化性液体放空外,还要用净水将泵体(尤其是密封部件)冲洗洁净。后将泵出入口封锁好,妥善保管。

  (6) 运用虹吸桶的工况,要活期查抄虹吸桶中的存液环境,如有不敷应补满。

  拆装序次

 

  双端面集装式呆板密封的装置序次 (参照本说明书中泵的布局简图与密封布局简图)

  (1) 装置机封前必需将定位板复位至卡槽中并拧紧螺栓,再松开壮实环,不然需要重新调校机封组合。

  (2) 拧下泵盖板与泵壳之间的衔接螺栓,卸下泵盖板及泵盖。

  (3) 拧下泵壳与后泵盖之间的衔接螺栓,以及泵壳的底脚螺栓,卸下泵壳。

  (4) 用公用东西,按叶轮变乱时的旋转方向拧下锁紧螺母及防转螺母等;异常方向旋下叶轮(非螺纹型叶轮直接取下)。

  (5) 先拧下机封压盖下的紧固螺栓,再拧下轴承座与后泵盖之间的衔接螺栓,卸下后泵盖。

  (6) 后将机封组合、机封垫块、密封挡环等件取出即可。

  双端面集装式呆板密封的陈设序次 (过细陈设要领另见陈设引导图册)

  (1) 将机封压盖、机封组合依次套入主轴。

  (2) 将机封垫块放入后泵盖(过细两侧垫床),陈设后泵盖组合使之壮实于轴承座上。

  (3) 用螺栓衔接机封压盖和后泵盖组合,并对角匀称拧紧。

  (4) 压风雅封挡环,查察其与机封组合间的间隙,颠末增减机封垫床包管其间隙为1mm左右。

  (5) 装上叶轮,套上华司、止退圈,用公用东西拧紧防转螺母,套入锁紧螺母L垫,用公用东西拧紧锁紧螺母。

  (6) 装上泵壳,与后泵盖衔接紧固;陈设泵盖与泵盖板并拧紧螺栓。

  (7) 拧紧机封组合上的壮实环、拆下定位板,陈设完成。

  别的

  (1) Z型自平衡密封与K型动力密封的拆装要领另见陈设引导图册。

  (2) 陈设零配件时应过细不要遗漏垫床。

  (3) 将叶轮锁紧螺母拧紧后,查抄叶轮与后泵盖之间的间隙,要求在2.5mm左右。

  (4) 陈设好泵盖后,从泵出口处查抄泵盖与叶轮之间的间隙,应包管在2.5mm左右,高温介质用泵此间隙要求在3mm左右,可颠末增减泵盖垫来举行调停。

泵选型分类
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