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脱硫泵的维护
2017-06-30 [672]
  hbzhan内容导读:脱硫泵紧张作为湿法FGD装置中吸取塔循环用泵,其特点是大流量、低扬程、高遵从。并依据吸取塔循环工况选配契合材质,优化设计布局,使之能不停处于高效、经济的运转外形。
  
  1、托架的维护
  
  1)托架通常环境下加32#呆板油;当轴承温度环境温度较高时,可加46#或68#呆板油。加油时,油位应与油标的中心平齐或加到油尺杆斜面处,一定不要加过多的油,以防轴承正常运转时孕育发生的热量不克不及及时、有效的分发,从而招致轴承的温渡过高。通常环境下,在初次累计运转300小时后,应互换润滑油。参与新润滑油已往,应把轴承和油室彻底洗濯洁净。正常运转后,轴承温度低于50℃时,倡议每运转3000小时换一次油。轴承温度高于50℃时,倡议每运转2000小时换一次油。(用户也可依据实际运用阅历确定换油周期)
  
  2)润滑油选择妥事前,轴承运转温度一样伟大不超越跨过75℃。
  
  3)轴承的轴向间隙一样伟大不消要调停,只需按准确的装置序次举行装置,则其轴向间隙就曾经失失包管。
  
  2、叶轮的调理
  
  为了包管泵的高效运转,就必需及时调理叶轮与前护板的间隙,该泵叶轮与吸入盖间隙应在2mm之间,调理间隙时应先停泵,将呆板密封定位板旋入定位槽内,松开呆板密封定位螺钉;松开压紧轴承组件的螺栓,松开调理螺栓螺母1,拧螺母2,同时按泵的旋转方向盘动转子,直到叶轮与吸入盖磨擦为止,拧紧螺母1;再将螺母2松开,拧螺母1,直到叶轮与吸入盖间隙契合为止,后拧紧螺母1和2。拧紧呆板密封定位螺钉,旋开定位板。调停后,在再次起动前,须查抄叶轮转动可否正常,轴承组件压紧螺栓与调停螺栓可否拧紧,然后再起动泵。
  
  3、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承匀称地遭受静载荷和外部振动。若暂时停车,应排空泵内积水,并对轴承、轴、联轴器等呆板加工面作防锈处置处分。